• A obra passa a receber kits prontos para montagem e amarração
• Menor necessidade de
espaço no canteiro para armazenagem e preparo do material
• O processo de corte e dobra
segue as normas para dobramento de vergalhões

• Diminuição do capital de giro, pois o fornecimento é de acordo com sua necessidade ou cronograma da obra
• Redução de custos diretos e indiretos com mão-de-obra
• O corte é preciso nas dimensões estipuladas no projeto, o que pode reduzir as perdas por sobra de pontas

• Proporciona maior qualidade da obra, considerando custos, prazos de execução e precisão nas dimensões dos projetos
• O certificado de qualidade do aço é emitido juntamente com o material cortado e dobrado

• Elimina a necessidade de equipamentos de baixa produtividade (policortes, serras, etc), diminuindo risco de acidentes
• Controle de recebimento, fácil rastreamento das peças/posições, identificadas pelas etiquetas e pelo romaneio que segue junto com a nota fiscal
• As peças são fornecidas em diversos tamanhos e formas, o que dispensa o uso de bancadas para preparação das amarrações, proporcionando mais espaço no canteiro de obras

• Técnicos especializados analisam cada detalhe para garantir que as peças sejam fabricadas exatamente de acordo com cada etapa da obra e especificações do projeto
• Essa é a preocupação que temos para colaborar com o desenvolvimento da obra e o cumprimento do cronograma estabelecido pelos engenheiros

• Feita através de engenheiros especializados ou consultores técnicos